Los tubos termorretráctiles, ampliamente utilizados para el aislamiento eléctrico y la protección de cables, varían en inflamabilidad en función de su composición y propiedades ignífugas, con muchos productos diseñados para resistir la ignición y minimizar la propagación de las llamas.
| Rendimiento | Método de ensayo | Índices | Típico |
|---|---|---|---|
| Características físicas | |||
| Resistencia a la tracción Mpa | GB/T1040 | ≥10.4 | 12.6 |
| Alargamiento a la rotura % | GB/T1040 | ≥200 | 300 |
| Resistencia a la tracción tras envejecimiento térmico Mpa | UL224 158℃ ×168hr | ≥7.3 | 9.8 |
| Alargamiento a la rotura tras envejecimiento térmico % | UL224 158℃ ×168hr | ≥100 | 300 |
| Resistencia al choque térmico | UL224 158℃ ×1hr | Antiadherente | PASE |
| Resistencia a la flexión en frío | UL224 -30℃ ×1hr | Sin fisuras | PASE |
| Características eléctricas | |||
| Resistencia a la rotura kv/mm | GB1418 | ≥1.5 | 1.8 |
| Resistencia a la presión | UL224 | 1500V Sin avería | PASE |
| UL224 | 2000V Sin avería | PASE | |
| Resistividad volumétrica Ω﹒cm | GB1410 | 1×10¹⁴ | 1×10¹⁵ |
| Características químicas | |||
| Resistencia a la corrosión | UL224 158℃ ×168hr | PASE | |
| Invariabilidad del cobre | UL224 158℃ ×168hr | PASE | |
| Retraso de la llama | UL224 | VW-1 | PASE |
Tubos termorretráctiles ignífugos
Los tubos termorretráctiles ignífugos están diseñados específicamente para mejorar la seguridad en aplicaciones eléctricas. Estos productos suelen cumplir normas rigurosas, como la prueba de inflamabilidad VW-1, que exige que el tubo se autoextinga en 60 segundos tras la eliminación de la llama. Muchos fabricantes ofrecen tubos con propiedades de riesgo de incendio limitado, capaces de funcionar a temperaturas que oscilan entre -40 °C y +105 °C. Aunque no son completamente ignífugas, las variantes retardantes de llama reducen significativamente el riesgo de propagación del fuego, por lo que son cruciales para entornos en los que la seguridad contra incendios es primordial.
Variaciones de material en los tubos
Los distintos materiales utilizados en los tubos termorretráctiles ofrecen diferentes niveles de resistencia al fuego y características de rendimiento. Los tubos de poliolefina son populares por su equilibrio entre flexibilidad e ignifugación, y a menudo incorporan aditivos para mejorar la resistencia al fuego. Para aplicaciones que requieren cualidades ignífugas superiores, se prefieren los tubos de PVDF (fluoruro de polivinilideno) con aditivos específicos. Algunos fabricantes también producen opciones sin halógenos, diseñadas para producir poco humo y un mínimo de gases tóxicos cuando se exponen al fuego, para entornos con requisitos de seguridad estrictos.
Quemar en condiciones extremas
A pesar de sus propiedades ignífugas, los tubos termorretráctiles pueden inflamarse en condiciones extremas o de exposición prolongada a las llamas directas. Los tubos no ignífugos o de calidad inferior pueden arder más fácilmente cuando se someten a altas temperaturas. Incluso los tubos ignífugos pueden arder si se exponen al calor suficiente, ya que ningún material es totalmente ignífugo. Esta vulnerabilidad subraya la importancia de seleccionar tubos adecuados para aplicaciones específicas, especialmente en entornos de alto riesgo en los que la seguridad contra incendios es fundamental.
Normas de seguridad del sector
Las normas industriales desempeñan un papel crucial para garantizar la seguridad y fiabilidad de los tubos termorretráctiles. Las aplicaciones aeroespaciales e industriales suelen exigir el cumplimiento de normas estrictas como SAE AS23053 y ASTM D8355, que incluyen rigurosas pruebas de inflamabilidad para garantizar la seguridad en entornos de alto riesgo. Para aplicaciones generales, se suele utilizar la prueba de inflamabilidad VW-1 según la norma UL 1581 para evaluar la resistencia a la llama. Para cumplir los requisitos VW-1, los tubos termorretráctiles no deben permitir que la propagación de la llama supere los 60 segundos y deben autoextinguirse en un tiempo determinado una vez retirada la fuente de la llama.
