電気絶縁や電線保護に広く使用されている熱収縮チューブは、その組成や難燃性によって可燃性が異なり、多くの製品は発火しにくく、燃え広がりを最小限に抑えるように設計されています。
パフォーマンス | 試験方法 | インデックス | 典型的な |
---|---|---|---|
物理的特性 | |||
引張強さ Mpa | GB/T1040 | ≥10.4 | 12.6 |
破断伸度 % | GB/T1040 | ≥200 | 300 |
熱老化後の引張強さ Mpa | UL224 158℃ ×168時間 | ≥7.3 | 9.8 |
熱老化後の破断伸び % | UL224 158℃ ×168時間 | ≥100 | 300 |
耐熱衝撃性 | UL224 158℃×1時間 | 非粘着性 | パス |
冷間曲げ耐性 | UL224 -30℃×1時間 | ノンクラック | パス |
電気的特性 | |||
絶縁破壊強度 kv/mm | GB1418 | ≥1.5 | 1.8 |
耐圧性 | UL224 | 1500V ノンブレークダウン | パス |
UL224 | 2000V ノンブレークダウン | パス | |
体積抵抗率 Ω﹒cm | GB1410 | 1×10¹⁴ | 1×10¹⁵ |
化学的特性 | |||
耐食性 | UL224 158℃ ×168時間 | パス | |
銅の不変性 | UL224 158℃ ×168時間 | パス | |
難燃性 | UL224 | VW-1 | パス |
難燃性熱収縮チューブ
難燃性熱収縮チューブは、電気的用途における安全性 を高めるために特別に設計されたものです。これらの製品は、火炎除去後60秒以内に自己消火す ることを要求するVW-1燃焼性試験などの厳しい基準を満 たしていることが多い。多くのメーカーが、-40℃から+105℃までの温度範囲で使用可能な、火災危険性を限定したチューブを提供しています。完全な難燃性ではありませんが、難燃性チューブは火災伝播のリスクを大幅に低減するため、火災の安全が最優先される環境では非常に重要です。
チューブの材料ばらつき
熱収縮チューブに使用される素材によって、難燃性や 性能のレベルはさまざまです。ポリオレフィンをベースとするチューブは、柔軟性と難 燃性のバランスで人気があり、難燃性を高めるための添加 剤が配合されていることも多い。優れた難燃性を必要とする用途には、特定の添加 剤を使用したPVDF(ポリフッ化ビニリデン)チューブが 好まれている。また、ハロゲンフリーのチューブを製造しているメー カーもあり、火災時に発生する煙や有毒ガスを最小限に 抑えるよう設計されている。
過酷な条件下での燃焼
熱収縮チューブは難燃性ではあるものの、極端な条件下 や長時間直火にさらされると発火する可能性があります。非難燃性または低グレードのチューブは、高温にさらされ ると燃えやすくなる場合があります。難燃性チューブであっても、十分な熱にさらされれ ば発火する可能性があります。このような脆弱性から、特に火災の安全性が重要視 されるハイリスク環境においては、特定の用途に適し たチューブを選択することの重要性が強調される。
安全性に関する業界基準
熱収縮チューブの安全性と信頼性を確保する上で は、業界標準が重要な役割を果たします。航空宇宙用途や産業用途では、SAE AS23053やASTM D8355などの厳格な規格への準拠が求められることが多く、これらの規格には、リスクの高い環境での安全性を確保するための厳格な燃焼性試験が含まれています。一般的な用途では、UL1581に基づくVW-1燃焼性試験で難燃性を評価するのが一般的です。VW-1 要件を満たすには、熱収縮チューブが 60 秒を超える炎の広がりを許さず、炎源が取り除かれた 後、指定時間内に自己消火する必要があります。