소개 소개: NEV의 부상과 단열의 중요한 역할
지속 가능한 운송 수단으로의 전환이 전 세계적으로 가속화되면서 전기차, 하이브리드, 수소 구동 모델을 포함한 신에너지 차량(NEV)이 자동차 안전 표준을 재정의하고 있습니다. 이러한 차량의 중심에는 고전압 전기 시스템이 있으며, 사소한 절연 결함도 치명적인 화재나 시스템 오작동으로 이어질 수 있습니다. 난연성 열수축 튜브는 NEV 안전을 지키는 데 있어 타협할 수 없는 구성 요소로 부상했습니다. 이 블로그에서는 기술 인사이트, 업계 표준 및 실제 적용 사례를 통해 이 소재가 필수적인 이유를 살펴봅니다.
1. NEV 전기 시스템의 위험도가 높은 환경
NEV는 극한의 조건에서 작동합니다:
- 고전압: 배터리 팩과 모터는 600V를 초과하는 경우가 많기 때문에 극심한 전기적 스트레스를 견딜 수 있는 절연성이 요구됩니다.
- 열 문제: 드라이브 모터 및 충전 포트와 같은 구성 요소는 -55°C~200°C의 온도 범위에서 견딜 수 있습니다.
- 화학 물질 노출: 오일, 냉각수, 도로 오염 물질은 시간이 지남에 따라 단열재 무결성을 위협합니다.
난연성이 중요한 이유
난연성 튜브(UL94 V0 또는 VW-1 등급)는 화염 제거 후 30초 이내에 자체 소화되어 화재 확산을 방지합니다. 예를 들어 헬러만타이툰의 TA37 튜브는 무할로겐 소재와 낮은 연기 방출을 결합하여 비상 시 유독 가스를 최소화하는 데 중요한 역할을 합니다.
2. NEV의 주요 애플리케이션
a. 배터리 시스템
리튬 이온 배터리는 연쇄 반응으로 폭발을 일으키는 열 폭주가 발생하기 쉽습니다. 난연성 튜브는 배터리 단자와 버스바를 분리하여 단락 위험을 줄여줍니다. 예를 들어, Woer의 폴리올레핀 튜브는 15kV/mm 유전체 강도를 견딜 수 있어 극한의 전압 스파이크에서도 절연을 보장합니다.
b. 모터 및 충전 시스템
구동 모터는 상당한 열을 발생시키며 충전 포트는 습기와 마모에 노출됩니다. 접착식 라이너가 있는 이중 벽 열 수축 튜브(예: Hongshang의 H-2(Z) 시리즈)는 방수 밀봉과 기계적 보호 기능을 제공합니다. 마루익스의 테스트에 따르면 이러한 튜브는 1,000V DC 노출 후에도 500MΩ 이상의 절연 저항을 유지합니다.
c. 고전압 배선 하니스
주황색 튜브(BMW 및 메르세데스 전기차에 일반적)는 고전압 구역을 시각적으로 표시하는 동시에 UL224 인증 절연을 제공합니다. 이 이중 기능은 유지보수 및 충돌 시 안전성을 높여줍니다.
3. 안전을 주도하는 소재 혁신
a. 방사선 가교 폴리올레핀
이 소재는 다음과 같은 이유로 NEV 애플리케이션을 지배합니다:
- 온도 복원력: 55°C ~ 125°C에서 작동하며, 최대 200°C(불소 중합체 변형)까지의 단기 내성을 갖습니다.
- 환경 규정 준수: RoHS 인증을 받았으며, EU의 지속 가능성 의무에 따라 PBB를 사용하지 않습니다.
b. 무할로겐 대체품
헬러만타이툰과 같은 브랜드는 밀폐된 전기차 객실의 중요한 요소인 화재 시 독성 가스 배출을 줄이기 위해 저연기, 무할로겐 튜브를 우선시합니다.
c. 미래 전기차를 위한 스마트 튜브
새로운 기술에는 다음이 포함됩니다:
- 자가 치유 폴리머: 진동으로 인한 경미한 균열을 자동으로 수리합니다.
- IoT 통합 튜빙: 센서가 단열재 상태를 실시간으로 모니터링하여 운전자에게 잠재적인 고장을 알려줍니다.
4. 글로벌 표준 준수
NEV 안전 규정을 충족하려면 열수축 튜브는 엄격한 테스트를 통과해야 합니다:
- UL 224: 유전체 강도를 검증합니다(예: 2,500V AC에서 60초 동안 고장 없이 작동).
- IEC 60695: 화염 확산 및 연기 밀도를 평가합니다.
- GB/T 2408: 중국에서 수평 HB 및 수직 V0 등급을 의무화합니다.
사례 연구: 한 선도적인 전기차 제조업체는 배터리 인터커넥트용 UL94 V0 인증 튜빙으로 전환한 후 보증 클레임을 22% 줄였습니다.
5. 비용 대 안전성: 프리미엄 튜빙을 선택하는 이유
예산 친화적인 옵션도 있지만, 프리미엄 난연성 튜브는 장기적인 ROI를 제공합니다:
- 리콜 위험 감소: 규정을 준수하지 않는 단열재로 인해 2023년에 14%의 전기차 리콜이 발생했습니다.
- 구성 요소 수명 연장: Woer의 튜브는 158°C에서 168시간이 지난 후에도 70% 인장 강도를 유지하여 교체 비용을 최소화합니다.
- 규제 회피: EU와 같은 시장에서는 규정 미준수에 대한 벌금이 차량 1대당 $50,000달러를 초과할 수 있습니다.
결론 결론: NEV 안전의 미래
NEV가 자율 주행과 800V 아키텍처로 진화함에 따라 난연성 열 수축 튜브는 전기 안전의 초석으로 남을 것입니다. 제조업체는 성능, 규정 준수 및 지속 가능성 사이에서 균형을 이루는 소재를 우선적으로 고려해야 합니다. 엔지니어와 OEM을 위해, 항상 최신 표준을 준수하면서 미래를 대비하는 설계를 제공하는 윌레에 문의하세요.
